1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度.電氣應(yīng)可靠接地。

接通電源時(shí)系統(tǒng)自檢,力值窗顯示“-------”。此時(shí)不要按任何鍵,當(dāng)力值窗、速率窗顯示當(dāng)年當(dāng)月當(dāng)日及當(dāng)時(shí)時(shí)間。 一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正，工作較長(zhǎng)時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照下述方法調(diào)整。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。

2. 日期的輸入，按“日期”鍵：

1) 顯示“Ｐ——１”：為日期“年”的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入，并進(jìn)行下一輸入。

2) 顯示“Ｐ——２”：為日期“月”的輸入，范圍（1　～　12）。

3) 顯示“Ｐ——３”：為日期“日”的輸入，范圍（1　～　31）。

4) 顯示“Ｐ——４”：為日期“時(shí)”的輸入，范圍（0　～　23）。

5)    顯示“Ｐ——５”：為日期“分”的輸入，范圍（0　～　59）。

注：此日期輸入后，必須斷電后重新開(kāi)機(jī)，剛輸入的日期才能被正確地調(diào)用顯示。

3. 編號(hào)的輸入，按“編號(hào)”鍵，顯示“Ｐ——”：為試驗(yàn)編號(hào)的輸入，范圍（0　～　9999）。

一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號(hào)，再開(kāi)始試驗(yàn)。

注：每次斷電后，編號(hào)全部清除，重新顯示為0001，如需組號(hào)連續(xù)，則應(yīng)輸入相應(yīng)的組號(hào)，然后開(kāi)始試驗(yàn)。

4. 按“清零”鍵,方可進(jìn)行操作。（如出現(xiàn)小于0.020的數(shù)據(jù)也屬正常,可進(jìn)行以下操作）。開(kāi)機(jī)時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)為<5kN>小量程,對(duì)應(yīng)的指示燈亮。如果想選用大量程<10kN>,可按下<10kN>按鍵,對(duì)應(yīng)的指示燈亮。<5kN>的指示燈滅。

5. 先關(guān)閉送油閥,按下“泵開(kāi)”按鈕,再按一下“上升”按鈕(點(diǎn)動(dòng)一次即可),然后慢慢逆時(shí)針旋動(dòng)送油閥旋鈕,(逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚_(kāi),順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān))?；钊仙?活塞上升速度的快慢可由送油閥開(kāi)度決定。(試塊將要接觸到上壓板時(shí),按一次“清零”鍵)。試塊破型時(shí),控制上升的電磁閥自動(dòng)斷電,活塞停止上升,力值顯示窗顯示試塊破型前曾達(dá)到的最大力值。按“下降”按鈕將活塞下降到合適的位置(“下降”按鈕只有按下時(shí)活塞才會(huì)下降,松開(kāi)則停止),拿下破碎的試塊,換好新試塊,按“清零”鍵方可清除上一次的數(shù)據(jù)和破型狀態(tài),開(kāi)始新的試驗(yàn)。

試驗(yàn)過(guò)程中注意以下兩點(diǎn)：

   (1)遇有緊急情況,按“泵關(guān)”即可停止活塞升降動(dòng)作。

   (2)在試驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位置于任何相互運(yùn)動(dòng)的部件之間,以防發(fā)生意外事故。

6. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的打印有三種方法:第一種是每做完一塊按“打印”鍵,打印本次試驗(yàn)數(shù)據(jù),清零或失電后消除;第二種是打印精度標(biāo)定的五個(gè)數(shù)據(jù),掉電時(shí)不會(huì)丟失,只有當(dāng)再次標(biāo)定時(shí),才會(huì)覆蓋上次標(biāo)定數(shù)據(jù);第三種是打點(diǎn)檢測(cè)精度時(shí)的五點(diǎn)數(shù)據(jù),清零后消除。

7. 本儀器有過(guò)載保護(hù)功能,當(dāng)力值超過(guò)滿(mǎn)量程的1%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止上升動(dòng)作,力值窗顯示峰值,按“下降”按鈕將活塞下降到合適位置,按“清零”鍵后,“上升”按鈕方起作用。如果不行,可重復(fù)按“清零“鍵。

8.    抗折強(qiáng)度按如式計(jì)算: 
式中:  R-抗折強(qiáng)度MPa

P-抗折力N

L-壓輥中心跨距mm

b-試塊寬度mm

h-試塊厚度mm