二、研制自動壓力機提高水泥強度檢驗結果的可靠性
    ８０年代初，原國家建材局主管水泥產品質量的同志曾向我們建議，能否為全國大中型企業(yè)進口一批自動壓力機，由于性能指標和價格兩方面因素，我們否定了這個建議。８０年代中期，針對ＧＢ１７７水泥強度檢驗方法的要求，國家水泥質檢中心與有關單位合作，立題研制水泥自動壓力機，經過５年多的時間，于１９９３年研制成功兩種類型的水泥自動壓力機。一是螺桿式機械加荷自動壓力機，一是采用比例閥控制的液壓式自動壓力機。１９９４年以后國內主要壓力機生產廠家也加快了對手動壓力機改型為自動壓力機的工作。經過多年實驗，已有無錫建儀、大連、濟南等７家壓力機生產廠的３００千牛自動壓力機達到了國家水泥質檢中心提出的８項技術指標要求，創(chuàng)造了國產自動壓力機推廣使用的基本條件。
    １９９５年原國家建材局生產管理司根據當時不少小水泥企業(yè)化驗室搞“兩本賬”和社會上不少人懷疑小水泥企業(yè)的水泥強度檢驗結果的真實狀況，頒布了建材生產發(fā)［１９９５］６號文件，“關于開展水泥行業(yè)使用恒應力加荷自動壓力機等三項工作的通知”，在全國推廣使用自動壓力機，普遍反映較好，但也有個別廠家的自動壓力機在微電子控制方面出現(xiàn)過一些毛病，經廠家售后服務已予以解決。
    三、適應ＩＳＯ強度方法的需要
    我國新標準ＧＢ／Ｔ１７６７１－１９９９水泥強度檢驗方法（ＩＳＯ法）４、２、７條對水泥壓力機提出了明確要求，這些要求與原標準ＧＢ１７７－８５相比更加嚴格。
    各單位水泥化驗室的壓力機如何適應ＩＳＯ強度方法的要求呢？標準起草單位——中國建筑材料科學研究院水泥與新材料研究所曾提出三點基本意見：第一，手動壓力機的精度≤±１％的仍然可以使用；第二，手動壓力機使用時應配備加速度動態(tài)控制裝備；第三，最好使用自動壓力機。這三點要求是基于目前我國大多數企業(yè)使用手動壓力機并又要急于轉換標準的實際狀況提出來的。
    但是，從嚴格執(zhí)行ＧＢ／Ｔ１７６７１－１９９９標準和提高ＩＳＯ強度檢驗結果準確性和可靠性分析，采用自動壓力機已成為必然的發(fā)展趨勢。這主要是因為：第一，手動壓力機和簡易加荷速度動態(tài)控制裝置（如速度圓盤）要真正達到２４００牛／秒加荷速度和≤２００牛／秒的加荷速度控制誤差是很困難的。第二，大荷載（如３００千牛）手動壓力機在低荷載時不易達到±１％的精度要求。根據ＧＢ２６１１《試驗機通用技術要求》的規(guī)定，±１％精度考核是從滿荷載的１０％開始的，如３００千牛壓力機是從３０千牛開始的。而ＧＢ１３４４－１９９９《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》新標準３２．５等級水泥的３天抗壓強度指標值為１０兆帕，相應壓力機荷載為１６千牛。因此，使用大荷載手動壓力機難以適應新標準３天抗壓強度的破型。

接上文： 水泥壓力機的選型（一）  

下文待續(xù)......